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聚氨酯防水涂料
北京防水公司在防水施工做聚氨酯防水涂料施工時都會遇到一些問題，那么北京防水公司在處理這些防水材料時如何解決這些難題呢？
一、粘度
（1）涂料本身粘度很大，施工費力。
（2）客戶采用輥涂和刷涂的方式，則需要更小的粘度，以利施工。
解決方案：建議采用橡膠或金屬刮板刮涂施工，不宜采用輥涂或刷涂的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試試驗。
溫馨提示：當然，建議盡量不添加稀釋劑。
二、涂膜出現大量的氣泡或小孔
在以下情況下施工，涂膜易出現大量的氣泡或小孔：
（1）天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨后要等基層干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。
（2）客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發(fā)易出現氣泡或小孔。
（3）天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。
（4）疏松多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將涂料適當稀釋，第一遍薄涂，以封閉基層孔隙。
（5）單組分產品：一次涂膜太厚，建議適當薄涂。
（6）雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。
解決方案：
對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一層防水層。
三、涂膜不干或干燥慢；沒強度或強度不夠
在以下情況下施工，涂膜易出現發(fā)粘，不干或干燥慢，沒強度或強度不夠等現象：
（1）聚氨酯在低溫時通常干燥比較慢。一般干燥時間約24小時，低溫時干燥需要2天或更長的時間（視具體的溫濕度而定），溫度越低，干燥時間越長。
（2）添加不合適的稀釋劑或使用不干燥的容器，會影響產品干燥和性能。
（3）雙組分沉淀或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，并嚴格按推薦配比準確計量，并用機械攪拌設備充分混合均勻。
解決方案：
若施工后出現上述現象，已經影響了防水性能，需要鏟除重做。
四、成膜后起鼓或與基層脫落問題
涂料成膜后起鼓或與基層脫落問題的主要原因：
（1）基層疏松或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。
（2）使用不合適的基層處理劑（如冷底子油），嚴禁使用不合適的基層處理劑。
（3）基層有水或潮濕，應等基層干燥后再施工。
（4）涂膜沒有完全干燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全干燥后在再進行下道工序。
（5）雙組分配比不準或混合不均。
（6）施工方案不合適，不建議與水性涂料混用。若在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料，應徹底讓下面的水性涂料涂膜徹底干燥。
解決方案：
涂料成膜后起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。
五、產品表面有結皮問題
結皮的可能原因：
(1）包裝變形或破損。
(2）客戶打開后放置時間較長，而又沒有采取合理的密封方式。
(3）產品被雨淋，則很容易出現結皮現象。
解決方案：一般結皮后，只要沒有完全固化，可以把表面的結皮揭掉，下面的部分可以正常使用。
丙烯酸防水涂料
丙烯酸防水涂料是采用國外先進的技術和原料，以純丙烯酸聚合物乳液為基料，加入其他添加劑而制得的單組份水乳型防水涂料。
北京防水公司防水流程：清理基層→底面防水層→細部附加層→涂刷中間防水層→鋪貼增強層→涂刷中間層防水層→涂刷表面防水層→防水層第一次蓄水試驗→保護層、飾面施工→第二次蓄水試驗→工程質量驗收。
1、清理基層：
基層表面必須認真清掃干凈。要求堅實平整不起砂，基本干燥;基層坡度達到設計要求，不得積水。
2、刷涂底層：
取丙烯酸涂料倒入一個空桶中約2/3，少許加水稀釋并充分攪拌，用滾刷均勻地涂刷底層，用量約為0.4㎏/㎡，待手摸不沾手后進行下一道工序。
3、細部附加層：
按設計要求在管根等部位的凹槽內嵌填密封膏，密封材料應壓嵌嚴密，防止裹入空氣，并與縫壁戰(zhàn)結牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現象。地漏、管根、陰陽角等易漏水部位的凹槽內，用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、陰陽角和出入口易發(fā)生漏水的薄弱部位，須增加一層胎體增強材料，寬度不得小于300㎜，搭接寬度不得小于100㎜，施工時先刷涂丙烯酸防水涂料，再鋪增強層材料，然后再涂刷兩遍丙烯酸防水涂料
4、涂刷中、面層防水層：
取丙烯酸防水涂料，用滾刷均勻地涂在底層防水層上面，每遍約為0.8～1.0㎏/㎡，其下層增強層和中層必須連續(xù)施工，不得間隔，若厚度不夠，加涂一層或數層以達到設計規(guī)定的涂膜厚度要求為準。
5、第一次蓄水試驗：
在做完全部防水層干固48小時以后，蓄水24小時，未出現滲漏為合格。
保護層或飾面層第一次蓄水合格后，即可做保護層或飾面層。
6、第二次蓄水試驗：
室內裝飾工程全部完成后，工程竣工前還要進行第二次蓄水試驗，以檢驗防水層完工后是否被破壞。蓄水試驗24h后無滲漏為合格。
JS聚合物水泥防水涂料
1、基層處理：
北京防水公司在做基層必須平整、壓實、收光；表面須牢固、干凈、無明水、無滲漏。陰陽角處應做成圓弧角。
2、配料：
根據施工操作要求，如不便施工可適量加水。加水方法先在料中加水后，再用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料之后充分攪拌直至料中不含團粉（攪拌時間不少于5分鐘）。
打底層涂料的重量比為：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水層，其重量比為：液料：粉料：水：10：20：0～2；加水量應在規(guī)定的范圍內，在斜面、頂面或立面上施工，為了能掛住足夠的料應不加或少加水；平面為涂膜平整可以適當多增加些水。
3、涂覆：
用滾筒及刮板涂覆，該工程施工方法選定為P4工法，按照打底層—下層—叫呻層—面層的次序逐層完成，各層之間的時間間隔以前一層涂膜干涸不粘手為準，確保厚度在1.5mm左右。涂覆時應注意以下事項：
a.若液料有沉淀應隨時攪拌均勻；
b.涂覆應盡量均勻，不能有局部沉積，不能過厚或過薄，涂料與基層之間不留有汽泡，粘結嚴實。
c.每層涂覆必須按照規(guī)定用量取料，最薄處不低于1.3mm。
d.涂層硬化后，馬上進行保溫養(yǎng)護，保證涂層潮濕，以防粉化。第一次養(yǎng)護需小心，以免破壞涂層，共養(yǎng)護2～3天。養(yǎng)護方式：水、蓋濕物或做保護層。
4、清洗：
在施工間隙或施工結束時，應盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。否則，等涂料干涸后很難洗凈。
5、保護層施工：
底板防水層施工完畢固化后，立即做50px水泥砂漿找平層作為保護層，終凝后撒水養(yǎng)護，避免被失水粉化現象，然后扎鋼筋籠施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水層施工完，凝固后用1：2水泥砂漿做保護層，并養(yǎng)護。保護層施工完畢，應用2：8灰土分層回填并夯實。
6、質量要求：
防水層施工完畢后，應認真檢查整個工程的各個部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現問題，及時修復，涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。
注意事項：
1、細部涂覆：
轉角處、穿墻管、施工縫等均為防水中的薄弱環(huán)節(jié)加強處理，平面與立面接茬處按標準接茬，首先將涂料涂在永久保護墻上，并甩出茬，作為接頭。
2、施工條件：
該種材料不宜在雨中施工，不要在特別潮濕而且不通風的環(huán)境中施工，影響防水效果。
3、材料存放：
液體材料應放在5℃以上陰涼處，粉料應放在干燥處，避免受潮。
4、可用時間：
在液料：粉料：水=10：20：0～2，環(huán)境溫度為20℃的條件下，涂料可用時間約3h。現場環(huán)境溫度低，可用時間長些；反之短些。料過時稠硬后，不可再加水再與之拌和使用。
5、產品保護：
a.施工完畢后不準在防水層上打洞，要做好產品保護，以免破壞防水層。
b.非施工現場操作人員嚴禁進入施工現場，以免影響施工。
c.施工操作人員不準穿帶釘子鞋或高跟鞋進入現場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴禁人員在工作面上亂踩。
d.北京防水公司的施工操作人員在施工現場項遵章守紀。
